分组完成后，匠人们带领着各自的组员们迅速行动起来。他们首先要做的就是洗沙，这是烧制玻璃器具的重要一步。匠人们细心地将沙子洗净，去除其中的杂质，确保沙子的纯净度。
接着是备料工作，工人们根据匠人的指示，精确地称量各种原料，然后将它们混合在一起，搅拌均匀。这个过程需要高度的专注和耐心，因为任何一点小小的失误都可能影响到最终玻璃器具的质量。
最后，匠人们小心翼翼地将三才盖碗瓷模摆放好，每个瓷模都要摆放得整整齐齐，不能有丝毫偏差。这不仅需要技巧，更需要团队成员之间的默契配合。
在整个过程中，匠人们和工人们分工明确，紧密合作。他们相互信任、相互支持，共同努力，只为了制作出最完美的瓷器。
我和二哥首先来到玻璃窑口，举行点火开工仪式，预示着玻璃工坊红红火火，开工大吉！
备料完成后，就是烧窑环节了。匠人们都翘首以盼，希望自己的小组团队能够成为第一个烧制玻璃器具的小组，取得头功。
考虑到烧制玻璃器具和烧瓷窑有很多的相似之处，属于异曲同工之妙，我就做主选择了有烧制瓷窑的林匠人这一组烧制玻璃。
我和二哥首先来到玻璃窑口，举行点火开工仪式，预示着玻璃工坊红红火火，开工大吉！
点燃窑火，控制着火候，第一锅石英砂也放进了熔炉，工人们拉起大风箱，柴火在风力的加持下熊熊燃烧，点燃了炉膛里的石炭，一阵烟火弥漫之后，石炭充分燃烧起来，炉膛里的火焰也从橘黄色，慢慢的变成了淡蓝色，玻璃窑内的温度逐渐升高。在这个过程中，林匠人带着徒弟们，时时刻刻观察着玻璃窑内的情况，确保炉膛温度和添加的石炭都恰到好处。
经过一个时辰的烧制，玻璃工坊里的温度随着也慢慢升高，石英砂随着高温逐渐变成了通红色，马上让工人拿起长柄铁勺子添加适量的粗盐，石灰石和草木灰，并且开始一直用长柄铁勺子搅拌烧红的石英砂，随着风箱的加持和工人不同的搅拌，石英砂开始慢慢液化成玻璃液。
我马上让工人们用铁钳子夹起一个个瓷模放进第三层玻璃窑，把瓷模预热升温。
等石英砂全部融化成玻璃液之后，先把预热好的瓷模全部取出放在支架上，接着工人们用铁舀勺舀起一勺勺红彤彤的玻璃液体，慢慢的倒入浇注口，等玻璃液体灌满瓷模的时候，马上用小铁勺子收口，舀干净多余的玻璃液，慢慢抬起浇注口盖板，再次用小铁勺子趁热一一再次收口塑型，把浇筑部位的痕迹抹平，不留痕迹。
塑形完成后，就是玻璃制品成败的至关重要环节——退火环节。工人们要把成型后的琉璃制品脱模，放入第三层炉膛退火炉中退火处理，等待玻璃品随着炉膛缓慢降低温度，消除玻璃内部的应力，防止琉璃品因温度变化而破裂损毁。这是个精细活，全部过程需要耐心还要有敏锐的观察力，等待的时间要根据，玻璃成品的大小和石英砂的纯度决定，可能是短短的几个时辰，也可能是一天的时间。
冷却之后，还要经过打磨和抛光。用磨石，牛皮，粗布和绸缎等工具仔细打磨琉璃表面，使玻璃品光滑平整，最后再进行抛光处理，让琉璃散发出迷人的光泽。经过这一道道严谨的工序，一堆平平常常的石英砂，才能破茧成蝶，蜕变成光彩夺目的昂贵的琉璃艺术品。
一坩埚石英砂，制作出来了二十套三才盖碗，脱模的时候坏了四套，把操作的工人吓得跪地求饶，我和二哥马上拉起失手的工人，安慰了一番，才稳住了工匠和工人们的不安情绪，只要这些工匠和工人们，最了解这些玻璃品的价值，如今自己亲身经历了玻璃品的制作，见证了玻璃品的成功，工匠和工人们虽然身处高温的玻璃工坊，可也是后脊背一阵阵的发凉，内心深处充满了恐惧感，明白了自己以后的命运，此生活着是不可能离开玻璃工坊了！玻璃工坊没有成功的喜悦，只有一个无形的枷锁笼罩在每一位工匠和工人们的心里。
也许是要缓和玻璃工坊的压抑气氛，贺大匠亲自点燃旁边的一个玻璃窑，带领自己的团队，开始第二座玻璃窑的烧制。
有了第一次的经验，接下来的烧制就轻车熟路，快捷多了！
徐朗通过自己的观察，再结合自己在瓷窑烧瓷器的经验，提出了添加粗盐，石灰石和草木灰的最佳时机。那就是分两次添加石灰石，第一次把石灰石和石英砂充分混合，放入坩埚一起熔化，第二次是等石英砂开始液化的时候加入粗盐和剩下的石灰石、草木灰，可以加快石英砂的熔化速度。
这个方法得到我和二哥以及匠人们的一致赞同，给予徐朗称赞表扬，让大家集思广益，共同提出好的建议和整改措施，早日掌握玻璃品的制作配方，方法和流程。
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