实验室的打印机彻夜未歇，清晨时已经吐出厚厚一叠范模参数表，纸页边缘还带着打印机的余温。江寻顶着淡淡的黑眼圈坐在电脑前，指尖在键盘上敲得飞快，屏幕上的 AI 模型界面正闪烁着 “范模数据生成中” 的进度条 —— 这是他连续调整三天的成果，前两次导入 “±5% 随机波动值” 后，模型生成的范模数据总出现诡异的偏差：要么爵足的厚度差超过 2 毫米，要么饕餮纹的纹路断裂，活像机器故障后的残次品。
“这次加了‘工匠习惯算法’。” 江寻头也没抬，跟站在身后的沈墨心解释，“我找了博物馆藏的十份清代铸铜工匠的操作笔记，里面提到‘左撇子工匠常偏右压范，右撇子则偏左’，还有‘浇筑时习惯性前倾 3 度’，这些数据都导进模型了，现在的误差不是纯随机，是模拟人的操作惯性。” 话音刚落，进度条跳到 100%，屏幕上弹出新的范模三维图：爵身的范线果然不再是笔直的，右侧范线微微向右偏移，弧度和沈墨心之前手工捏的蜡模几乎重合；柱顶的饕餮纹边缘有一处细微的 “断笔”，正好对应笔记里 “老工匠视力下降，常漏刻细纹” 的记录。
沈墨心凑上前，指尖点了点屏幕上那处 “断笔”：“这个细节对了。去年我修复过一件宋代仿战国爵，就有类似的断纹，当时专家说这是‘工匠特征’，不是瑕疵。” 她转身端过桌上的陶盆，里面装着新调配的范土 —— 是她按昨晚的思路加了草木灰的配比，土色比周原的原土略浅，颗粒更均匀些。“我试了五种配比，加 10% 草木灰的这组，透气性最好，但湿度还是难控。”
说着她拿起一把范土，掌心合拢用力一攥，土团在掌心捏出清晰的指印，松开手时土团却没散，反而黏在掌心掉不下 ——“昨天湿度 25%，范模晾到半夜就裂了；今天降到 20%，又黏得脱不了模。” 她把土团放在湿度计下，指针停在 21%，“古籍里说‘范土干湿，以手攥成团，落地即散为宜’，可现在攥成团是能做到，落地却总散不开，要么就直接碎成渣。”
江寻闻言停下手里的活，走到陶盆边也捏了把范土。土粒在指尖滑过，比普通陶土更粗糙些，草木灰的纤维隐约能摸到。“会不会是晾晒时间的问题？” 他想起之前查的文献，“古代工匠做范模，会分三次晾晒，第一次阴干两天，第二次晒半天，第三次再阴干一天，不是一次性晾干。” 他打开电脑里的 “古代铸造工艺数据库”，调出一张清代《天工开物》的铸铜流程插图，“你看这里，范模晾的时候要盖一层麻布，既能挡阳光直射，又能让水分慢慢渗出来。”
沈墨心眼睛亮了亮，立刻从储物架上翻出一块粗麻布 —— 是她之前为了模拟古代织法特意买的。她把麻布铺在陶板上，取适量范土压成爵形范模的初胚，轻轻放在麻布上，再用喷壶往麻布边缘喷了点水，“按你说的，先阴干两天试试。” 她把湿度计放在陶板旁，“如果这次能成，就能固定范土的‘晾晒 - 湿度’参数，你那边 AI 模型也能加个‘范模干燥周期’的变量。”
江寻点了点头，回到电脑前，在 AI 模型的 “环境参数” 栏里添上 “干燥周期：阴干 48h→晾晒 12h→阴干 24h”，又备注 “湿度控制：初始 22%→中期 19%→终期 16%”。屏幕上的范模数据图随之更新，原本单一的绿色曲线变成了三段式的折线，对应不同干燥阶段的范模收缩率。“等你这组范模成型，我就能采集它的收缩数据，反过来优化模型里的‘范土形变算法’。” 他转头看向沈墨心，“之前总觉得数据能解决一切，现在才发现，你的经验能帮我少走很多弯路。”
沈墨心正用小刀修整范模初胚的边缘，闻言笑了笑：“彼此彼此。你把‘手攥成团，落地即散’转化成具体的湿度数值，比我凭感觉试快多了。” 她把修整好的范模放进阴凉的储藏柜，柜门上贴着张便签，写着 “范土配比：周原土 70%+ 草木灰 10%+ 河沙 20%，湿度 21%，干燥周期 Day1-Day3”—— 这是她这几天试错的成果，字迹工整，还画了个小小的对勾。
傍晚的时候，江寻的 AI 模型终于生成了第一套完整的 “带手工误差范模数据”，他把数据导进 3D 打印机，开始打印范模的样品；沈墨心则坐在储藏柜旁，时不时打开柜门看一眼范模，麻布上的土胚还保持着完整的形状，没有开裂的迹象。实验室里很安静，只有打印机的 “滋滋” 声和沈墨心翻动古籍的 “沙沙” 声，阳光从百叶窗照进来，在两人之间的地板上投下交错的光影 —— 数字模型的蓝光和泥土的灰褐色，在这一刻显得格外和谐。
江寻看着打印机里慢慢成型的范模样品，突然开口：“明天试试用你的范土做个真的范模，再用我的数据对比一下？” 沈墨心抬头，正好对上他的目光，两人都笑了 —— 这是分工开始后，他们第一次明确提出 “数据与物理的对接”，像是在数字和泥土之间，搭起了一座看不见的桥。
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