市食品检测中心的检测报告被郑重地放在林记会议室的长桌上，12 项关键指标的 “合格” 字样如同定心丸，却没能完全驱散林默眉宇间的忧虑。“数据确实无可挑剔，” 他手指划过报告上的核心参数，“黏度 442cP，波动范围仅 ±0.5%；农药残留 0.02mg/kg，远低于国标限值；水分 13%，刚好卡在最佳储存区间，有机认证也复核通过了。但…… 实验室数据和生产线的实际情况会不会有偏差？”
苏晚刚将报告复印存档，闻言抬头道：“你是担心机械臂揉面时出现黏连？毕竟基地糯米的黏度比我们之前常用的外购糯米高了 7cP，虽然数值差异不大，但机械操作对参数变化很敏感。”
“没错。” 林默点头，“‘糕小默 1.0’的机械臂是按 435cP 左右的糯米校准的，力度、频率都是固定参数。万一基地糯米黏性太强，揉面时粘在机械臂上，不仅会导致面团成型不均，还可能损坏设备部件，影响量产效率。”
坐在一旁的陈曦推了推眼镜，语气笃定：“这个顾虑可以通过模拟生产测试解决。我们可以在实验室搭建小型生产场景，用基地糯米按量产参数试做，既能验证适配性，又能根据实际情况微调参数，确保万无一失。”
“事不宜迟，现在就去实验室准备。” 林默当机立断，“苏晚，你把检测报告整理成简化版，标注核心参数，等测试结束后和适配数据一起归档，形成‘基地糯米品质手册’；陈曦，按量产标准准备原料和设备，重点测试揉面环节的黏连情况和面团成型率。”
林记的研发实验室里，“糕小默 1.0” 的小型模拟机械臂早已调试就绪。陈曦将基地糯米研磨成粉，按生产配方精确配比水、糖等辅料，放入原料桶中。“机械臂初始参数设置完毕：揉面力度 35N，画圈频率 60 次 / 分钟，擀皮厚度 2.5mm，面团重量 50g / 份，和量产参数完全一致。” 他盯着控制面板上的数字，向林默和苏晚汇报，“我们先做 50 份基础款豆沙糕，重点观察揉面时的黏连情况、面团延展性和成型合格率。”
随着陈曦按下启动键，机械臂开始有条不紊地运转：抓取原料、混合搅拌、反复揉压、擀皮成型…… 林默和苏晚屏住呼吸，紧盯着机械臂的每一个动作。“目前来看，没有出现明显黏连。” 苏晚轻声说道，眼睛一瞬不瞬地盯着面团与机械臂的接触部位。
第一份面团顺利成型，圆润饱满，厚度均匀，被传送带送至下一环节。陈曦拿起面团，用硬度计测量：“硬度 18HA，弹性系数 2.5kPa，符合标准。”
接下来的 49 份面团，机械臂运转流畅，仅在第 32 份时出现轻微黏连 —— 面团边缘有少量粘在机械臂擀皮滚轮上，但很快被自带的刮片清理干净，并未影响成型。“轻微黏连属于可接受范围，主要是因为基地糯米黏性略高，导致面团表面张力稍大。” 陈曦一边记录数据，一边分析，“但整体情况比预期好，没有出现严重黏连或成型失败的情况。”
50 份豆沙糕全部制作完成后，陈曦开始统计数据：“机械臂揉面黏连次数 1 次，黏连程度轻微；面团成型合格率 98%（仅 1 份因原料混合不均导致厚度偏差）；硬度平均值 17.8HA，弹性系数平均值 2.5kPa，各项数据均与之前使用优质外购糯米时基本一致。”
林默看着统计报表，紧绷的肩膀终于放松了一些，但仍不满足：“合格率 98% 已经不错，但我们要追求 100% 稳定。基地糯米黏性比外购的高 7cP，能不能通过微调参数，进一步优化面团品质，甚至超越之前的水平？”
“当然可以。” 陈曦立刻响应，“黏性略高意味着面团延展性更好，我们可以适当降低揉面力度，减少机械臂对 dough 结构的破坏，让口感更软糯，更接近林记老味道的手工质感。”
他重新调整参数，将揉面力度从 35N 微调至 34N，其他参数保持不变，再次制作 50 份豆沙糕。这一次，机械臂运转得更加流畅，全程没有出现任何黏连情况，面团成型后表面更光滑，延展性也明显提升。
“硬度 17HA，弹性系数 2.6kPa！” 陈曦报出数据时，语气带着一丝兴奋，“弹性系数比之前提升了 0.1kPa，意味着面团口感更软糯有嚼劲，正好符合林记老味道的标准。而且成型合格率达到了 100%，完全解决了黏连问题。”
苏晚拿起一块刚做好的豆沙糕，掰开后看到内部组织均匀细腻，没有气孔或结块：“口感确实更好了，糯米的清香更浓郁，而且因为黏性稳定，面团的保形性也更强，蒸制后不会轻易变形。”
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