水泥的烧制过程较为复杂。
所用到的原料有石灰质原料，如石灰石、白垩等，主要提供氧化钙。
黏土质原料，如黏土、页岩等，提供二氧化硅、氧化铝等。
校正原料方面，是根据需要添加铁矿石粉、煤矸石等，调整原料的化学成分。
将原料按一定比例配合后，送入磨机中粉磨，制成生料。生料要求细度合适、成分均匀。
生料先进入预热器，利用回转窑排出的废气热量进行预热，提高生料温度，降低能耗。
预热后的生料进入回转窑，在高温下进行煅烧。
生料在窑内经过干燥、预热、分解、烧成等阶段，发生一系列物理化学反应，形成以硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙为主要矿物的熟料。
煅烧后的熟料从回转窑排出后，进入冷却机进行快速冷却。
这有助于改善熟料的质量和易磨性，同时回收热量用于预热空气，提高燃烧效率。
冷却后的熟料加入适量的石膏，和混合材，如矿渣、粉煤灰等，一起送入磨机中粉磨，制成水泥。
在工艺上，对于如今的大秦来说，并没有什么难度。
唯一的技术要求就是回转窑的温度要达到1450℃。
秦朝时期的窑，特别是像馒头窑这样的固定窑，最高烧制温度是1300℃。
这温度是不够的！
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