晚香斋操作区的白板上，用红笔圈出的 “90%” 目标像一盏警示灯，时刻提醒着团队。距离传统手艺品鉴会仅剩 3 天，“糕小默 1.0” 通过正交试验锁定的核心参数 —— 揉面时长 120 秒、画圈半径 4cm、力道峰值 35N，虽将达标率从最初的 30% 提升至 80%，但距离预设的 90% 目标仍有差距。更让苏晚揪心的是，她在复检 20 份达标面团时，发现了一个隐蔽却致命的问题。
“你们快来看这个细节。” 苏晚戴着无菌手套，将一块切开的面团放在校准后的弹性测试仪旁，指尖指向面团中心，“这份面团边缘的弹性系数是 2.6kPa，完全达标，但中心只有 2.3kPa，刚好卡在合格线边缘；还有这份更离谱，边缘 2.5kPa，中心直接低至 2.1kPa，属于未达标。” 她快速统计了一下，“这种‘边缘合格、中心不达标’的情况，占了所有未达标面团的 70%，根本问题是面团受力不均匀。”
陈曦立刻凑过来，用指腹分别按压面团的边缘和中心，触感差异确实明显：“边缘筋道有弹性，中心偏软松散，这应该是画圈轨迹的覆盖问题。4cm 的画圈半径，机械臂的力道主要集中在面团外侧，中心大约 1cm 的区域几乎没有直接受力，面筋拉伸不充分，弹性自然上不去。”
“所以你想缩小画圈半径？” 苏晚的眉头瞬间拧紧，手指不自觉地摩挲着爷爷留下的工艺笔记，封皮上的磨损痕迹记录着岁月沉淀，“爷爷当年手工揉面，画圈半径大概在 5cm 左右，他总说‘圈大则力匀’，力道能自然渗透到面团中心。如果咱们把半径缩到 3.5cm，会不会反过来导致边缘受力过度，让面团变硬变脆？”
“手工和机械的受力逻辑不一样。” 陈曦快步走到白板前，拿起马克笔快速画了个示意图，“手工揉面时，手掌的压力是发散的，圈大也能覆盖中心；但机械臂是固定轨迹运行，4cm 半径的画圈范围，中心区域相当于‘盲区’。缩小到 3.5cm 后，画圈轨迹更集中，中心区域能被有效覆盖，同时边缘的受力强度不会超过面团承受阈值，反而能让整体受力更均匀。”
“可之前测试 6cm 画圈半径时，边缘弹性系数普遍偏高，3cm 以下的半径会不会走向另一个极端？” 苏晚的声音里带着顾虑，“而且现在距离品鉴会只剩 3 天，核心参数频繁调整，万一稳定性下降，之前的努力不就白费了？”
两人各执一词，操作区的气氛瞬间凝重起来。李萌萌拿着记录板站在一旁，看看陈曦的示意图，又看看苏晚手里的工艺笔记，一时不知该偏向哪方。林默没有立刻表态，而是从文件袋里翻出正交试验的 9 组原始数据，逐行比对：“陈曦的分析有数据支撑，之前画圈半径 4cm 的达标率最高，5cm、6cm 时达标率持续下降，说明半径越小，边缘受力越集中，但中心问题没解决；苏晚的顾虑也不是多余的，经验主义确实可能误导判断，但盲目调整也不可取。”
他顿了顿，目光扫过三人：“不如这样，我们做一次小范围验证。就按陈曦说的，把画圈半径调整到 3.5cm，其他参数保持不变，制作 10 份面团测试。用数据说话，如果均匀度提升、达标率上涨，就说明调整有效；如果出现边缘过硬的问题，再及时回调。”
这个提议得到了所有人的认可。团队立刻分工行动：陈曦打开机械臂的控制程序，将画圈半径从 4cm 精准调整到 3.5cm，同时监测力道反馈曲线，确保参数切换平稳；苏晚将弹性测试仪校准到最佳状态，准备同时记录面团整体、边缘和中心的弹性系数，精准计算差异值；李萌萌则提前调制好 10 份原料，每份面团精确称重 500g，湿度控制在 70%，确保测试条件一致。
上午十点，验证测试正式启动。机械臂按照新参数运转，画圈轨迹比之前更紧凑，面团在爪下转动时，表面的光泽度肉眼可见地更均匀。苏晚全神贯注地盯着测试仪，每完成一份面团，就用小刀将其切成三等分，分别检测边缘、中心和整体的弹性系数，李萌萌则在 Excel 表格里实时记录数据，形成直观对比。
10 份面团全部测试完毕，李萌萌将表格投影到墙上，数据结果让所有人眼前一亮。
“中心与边缘的差异从之前的 0.4kPa 直接降到了 0.2kPa！” 李萌萌的声音里难掩兴奋，“达标率也从 80% 提升到了 88%，10 份里只有 2 份未达标，而且未达标的面团，中心弹性系数也达到了 2.2kPa，距离合格线只差 0.1kPa！”
苏晚拿起一份达标面团，反复按压边缘和中心，触感差异已经微乎其微，入口后温润筋道，与爷爷手工制作的面团口感几乎别无二致。她看向陈曦，脸上带着一丝歉意：“是我之前太执着于手工经验了，你的分析确实准确，数据不会骗人。缩小画圈半径不仅没有导致受力不均，反而解决了中心覆盖不足的问题。”
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