因此，对于机床的非关键部位，以及一些不易产生磨损的部件，使用铸铁材料制造就完全足够了。
而且，大多数机床的床身对材料抗拉强度的要求并不高，铸铁材料的性能完全能够满足机床床身的性能需求。
所以在选择机床床身材料时，人们还是会优先考虑价格更便宜的铸铁材料。
除此之外，铸铁材料还具备良好的减震性能，这也是它被广泛应用于机床制造的重要原因之一。
良好的减震性能，更有利于避免机床在运转过程中产生过多震动，同时还能在一定程度上降低机床运行时的噪音，而关键在于铸铁材料价格便宜。
铸铁材料的润滑性能也十分出色，这是由它自身材质决定的优势。
铸铁材料内部结构中的微孔，能够容纳较多的润滑油，同时材料中含有的碳元素还具有一定的自润滑作用，能够减少部件之间的摩擦损耗。
这一优势与材料价格无关，是铸铁材料本身具备的性能优势，对机床的长期稳定运行至关重要。
还有一点非常重要，用铸铁材料制造的铸件，具有良好的尺寸稳定性，不易因外界环境变化而发生变形。
使用铸铁材料制作机床床身，能够有效防止床身出现变形，这对于机床长期保持较高的加工精度非常有利。
而在选择机床床身材料时，最重要的因素依旧是铸铁材料价格便宜，能够大幅降低机床的整体制造成本。
所以，即便赵卫国接下来要设计的是新式机床，也会在大部分部件的制造上选择使用铸铁材料。
只有在机床的一些关键核心部位，才会采用钢制部件，以保障机床的整体性能。
尤其是对于机床的一些活动部件，以及需要安装固定刀头和其他重要配件的部位，才会使用钢材制造，确保这些关键部位的强度和耐用性。
而且，赵卫国还计划直接通过铸造的方式制造高强度不锈钢部件，而非采用其他加工方式。
这种制造方式，也能充分保障这些不锈钢配件拥有较长的使用寿命，减少后续的维修更换频率。
对于赵卫国来说，制造这种兼具高强度性能的不锈钢材料，其实并不是一件困难的事，操作起来十分简单。
只需适当降低不锈钢材料中铬元素的含量，同时增加镍元素的含量，就能初步调整材料性能。
之后再在材料中添加2-3%的钼元素，就能进一步提升不锈钢材料的抗腐蚀能力，让材料性能更加完善。
用这种特殊配方制造的不锈钢材料打造的机床，使用七八十年的时间完全没有问题，使用寿命非常长。
当然，采用这种高强度不锈钢材料制造机床，制造成本会比使用普通材料略高一些。
但即便制造成本有所增加，也比从国外进口一台已被淘汰的二手机床便宜一大半，性价比依然很高。
就像之前工厂面临的八十六亿债务，其中很大一部分就是用于购买国外设备产生的。
这意味着，此前其他国家援助给种花家的那些机床、设备及相关技术，实际上都是种花家自己花钱购买的，并非真正的无偿援助。
一台进口机床，价格高的可达几十万甚至上百万，即便价格较低的，也需要好几万块钱才能买到。
而赵卫国曾仔细计算过，如果自己打造一台新式机床，整个过程的花费连一万块钱都用不了。
即便是制造一些配置更高、性能更优的机床，花费也只需一两万块钱就足够了。
至于那些性能相对普通的机床，甚至只需要几千块钱就能制造出来，成本极低。
这就是掌握完整制造技术和材料技术后带来的好处，能够实现自主生产制造。
无论是材料还是技术，都能自行解决，无需花费高价从外部购买材料或引进技术，从而大幅降低制造成本。
所以，自主制造机床的成本，确实非常低。
赵卫国小心翼翼地将熔炉中熔炼好的钢水，缓缓倒在事先准备好的模具上，等待钢水冷却成型。
待模具内部的钢铁完成自然冷却后，赵卫国才开始着手进行其他特种钢的炼制工作。
特种钢在强度和弹性模量这两个关键性能指标上，都展现出了极为惊人的水平。
如果没有系统提供的配方作为支撑，赵卫国内心完全没有独自完成炼制任务的信心。
直到下午四点过后，赵卫刚才从实验室里走了出来。
走出实验室后，他没有片刻停留，径直朝着王厂长的办公室走去，想要和对方见面。
王厂长看到赵卫国主动来找自己，心里顿时涌上一股不太妙的预感。
之所以会有这种预感，是因为赵卫国这次过来时，还带了不少东西，里面既有录像带，还有三个上了锁的箱子。
“老王，这几个箱子里装着的，就是我之前跟你提过的那三种材料。”赵卫国对王厂长说道。
这三种材料分别是碳纤维、高强度不锈钢和特种钢，现在都已经成功制造出来了。
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