样衣寄出后的第二十天，周启明从香港打来了电话。
那时是上午十点，林卫东正在车间和陈师傅讨论第一批量产丝绸衬衫的工艺改进。电话铃响了三声，林秘书接了，然后捂住话筒，压低声音说：“林经理，是周先生，听起来……语气不太好。”
林卫东心里一紧，快步走到办公室，关上门，拿起电话。
“周先生，您好。”
“小林，样衣我收到了。”周启明的声音很平静，但平静下藏着什么，“日本那边的反馈，也过来了。”
“怎么样？”
“有好的，有不好的。”周启明顿了顿，“你先听好的。设计，日本客户很喜欢。‘东方遇见西方’这个理念，他们觉得有市场。面料，丝绸的质量，他们认可。刺绣的手工，他们评价很高。不好的地方，也有几个。”
“您说。”
“第一，工艺稳定性。三十件样衣，有二十八件合格，两件不合格。合格率93%，对样衣来说，低了。样衣应该100%完美。那两件不合格的，一件是领子左右差0.8毫米，一件是袖口刺绣缝歪了2毫米。虽然问题不大，但日本客户说，这反映了工艺控制不严。”
林卫东握紧了话筒。领子差0.8毫米，袖口歪2毫米，这在他们看来已经是很小的误差了，但在日本客户眼里，就是问题。
“第二，价格。出厂价定两百到三百，零售价要五百到一千。日本客户说，这个价格，可以买日本本土的中档品牌了。咱们是新牌子，没有知名度，卖这么贵，消费者不买单。他们建议，零售价降到三百到六百，出厂价降到一百到两百。”
“那利润……”
“利润少了，但能走量。他们说了，如果价格合适，第一季五千件，他们全要。而且，如果卖得好，第二季加到两万件。”
两万件。林卫东心跳加速。但价格压下来，利润就薄了。一百到两百的出厂价，丝绸成本五十，刺绣成本三十，工费二十，其他十块，成本就一百一。出厂价一百五的话，利润只有四十，比普通衣服高不了多少。
“第三，交期。三个月五千件，他们说可以。但要求第一批一千件，四十天内交货。他们要赶三月的樱花季销售。如果赶不上，就错过最佳销售期了。”
四十天，一千件。现在车间一天最多出三十件，四十天一千二百件，勉强够。但这是样衣的速度，量产能不能保持，还不确定。
“周先生，您的意见呢？”
“我的意见是，接受。”周启明说，“新牌子，要先打开市场，再谈利润。价格低点，走量，把牌子打响了，再提价。工艺稳定性，必须解决。我建议，请日本的质量顾问过来，培训咱们的工人。交期，四十天一千件，必须保证。这是信誉问题，第一次合作，不能掉链子。”
“质量顾问……费用呢？”
“我出。但小林，你要做好准备。日本顾问很严格，可能会推翻咱们现在的工艺，重新定标准。工人可能会不适应，可能会有抵触。你得支持顾问，哪怕暂时影响效率，影响产量，也要把质量抓上去。质量上去了，牌子才能立得住。”
“我明白，我支持。”
“好，那咱们就定了。价格，按日本客户说的，出厂价一百到两百。具体每款的价格，我发传真给你。交期，四十天一千件，从明天算起。质量顾问，我下周就请过去，你安排接待。另外，日本客户想派人来看厂，时间定在下周三，你准备一下。”
“行，我准备。”
挂了电话，林卫东坐在椅子上，沉默了很久。市场反馈比他预想的复杂，既不是完全成功，也不是完全失败，而是带着条件的认可。价格要压，交期要赶，质量要提。每一条，都是压力。
但他知道，这是正常的。新品牌进新市场，不可能一帆风顺。有问题，解决问题。有压力，化为动力。
他起身去了车间，召集陈师傅、郑总监、吴国栋、杨秀娟、赵小军开会。
“市场反馈来了。”他把周启明的话转述了一遍。
大家听完，表情各异。陈师傅皱着眉，郑总监若有所思，吴国栋在记笔记，杨秀娟和赵小军有些紧张。
“价格压了这么多，咱们还有赚头吗？”陈师傅问。
“有，但不多。一件利润大概三十到五十，是普通衣服的两倍，但不到咱们预期的三倍。不过，如果量上来，两万件的话，总利润还是很可观的。”林卫东说。
“四十天一千件，压力大。”郑总监说，“现在一天三十件，四十天一千二百件，刚好。但这是样衣速度，而且只做一款。量产要同时做几款，要换线，要调机，效率会降。我估计，一天最多二十五件。四十天一千件，很紧。”
“能不能加班？延长工时？”
“可以，但工人会累。而且，丝绸是精细活，累了容易出错。一出错，返工更耽误时间。”
“那……加人？再招一批，培训？”
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