“……真丝娇贵，但只要你懂它，它就对你好。湿度大，它软，你得调压脚，调针距，顺着它的性子来。湿度小，它脆，你得轻拿轻放，别硬拉。做衣服，不是人做衣服，是人和布对话。布会说话，你听得到，就能做出好衣服。”
有学员举手：“陈师傅，布怎么说话？”
“用你的手，你的眼睛，你的心。”陈师傅拿起一块真丝面料，“你摸，湿的时候，它软，滑。干的时候，它挺，爽。你对着光看，好真丝，光泽是柔的，像月光。次的，光泽是贼的，像玻璃。你用心感觉，它舒服，你就做对了。它别扭，你就得调整。这就叫对话。”
学员们似懂非懂，但都认真听着。林卫东站在后门，没进去。陈师傅这套理论，是他四十年经验的总结，朴素，但深刻。现代化设备能提效率，但对手艺的理解，对材料的敬畏，是机器替代不了的。这个根，培训班得种下去。
八点，他回到办公室。林秘书已经在了，桌上摆着今天的文件：财务报表，生产计划，质量报告，还有几封传真。最上面是杭州钱厂长的，说新生产线出布了，样品随信寄来，让看看质量。
林卫东拆开信封，里面是几块真丝素绉缎的小样。他对着光看，光泽柔和，密度均匀，手感滑糯。比之前的货，确实上了个台阶。钱厂长在信里说，新生产线效率提了40%，次品率降到2%以下，价格可以谈，但希望签三年长约。
他批注：可签，但价格要降5%，次品率超过1.5%扣款。下周派人去验厂。
下一封是苏州沈厂长的。真丝天丝混纺面料，中试成功，性能达标，附了检测报告：缩水率2.8%，色牢度4.5级，强度比纯真丝高25%。成本比纯真丝高12%，但沈厂长说，如果量产，能降到8%。问要不要下订单。
林卫东算了算。混纺面料适合做外套和裤子，挺括有型，又保留了真丝的光泽。春季系列可以用，但量不能大，先做五百件试试水。他批注：订五百匹，五月前交货。价格按成本加15%，但独家供应协议要签。
下一封是松本顾问的。全英文，林秘书已经翻译好了。松本看了上个月的质量报告，总体满意，但指出几个细节问题：扣眼的锁边线头有长短，袖口的螺纹有轻微扭绞，整烫的温度记录不完整。每个问题都附了改进建议，最后说，他下个月会来中国，希望看到进步。
林卫东批注：将问题转发给相关工序，限期整改。整烫温度记录表要完善，每天存档。
一封封看，一封封批。九点，郑总监来敲门，拿着MES系统升级方案。全厂联网，数据实时上传，手机可查看。预算八十万，工期两个月。
“贵，但值。”郑总监说，“现在数据靠人工汇总，滞后，不准。上了系统，产量、质量、工时，实时可见。哪里慢了，哪里出问题了，马上能发现。管理，就从救火变成防火。”
“上。但工人培训要跟上，不能系统上了，人不会用。”
“明白。分三层培训，管理层学看报表，班组长学操作，工人学刷卡。考核通过才能上岗。”
“行，你负责。”
郑总监走了，王教授来了，拿着CAD三维升级方案。新系统能模拟面料悬垂、动态效果，能自动生成工艺单，能跟自动裁床无缝对接。预算六十万，培训一个月。
“三维模拟，能减少样衣次数，省料省时。工艺单自动生成，能减少错误，提效率。跟裁床对接，能实现从设计到生产的全数字化。这步走好了，咱们就真的现代化了。”王教授说。
“上。但沈厂长那边的混纺面料，三维模拟能准吗？”
“要实测面料参数，输入系统。我已经让沈厂长寄样品了，测完就能模拟。”
“好。你抓紧。”
王教授走了，杨秀娟来了，拿着新生产线的人员安排。培训班三十个学员，有十个进步快，可以进生产线，但只能做简单工序。要配老师傅带，一带一，三个月出师。
“可以。但老师傅带徒弟，要给补贴。一个徒弟出师，奖励三百。带得好的，额外奖。”林卫东说。
“行，我跟大家说。大家肯定愿意。”
杨秀娟走了，林卫东靠在椅子上，揉了揉太阳穴。一上午，全是事，全是钱。设备升级，系统升级，技术升级，人才培训，每一样都要投入，每一样都不能省。资本的钱，像水，流进来，又流出去。但流出去，得听见响。
中午，雨停了。太阳出来，暖烘烘的。林卫东走到厂区里，积水在阳光下闪着光，慢慢渗进地里。空气里有泥土和青草的味道，干净，清新。
陈师傅在院子里抽烟，看见他，递过来一支。
“小林，货发走了，心里踏实了吧？”
“踏实了一半。还有一半，悬着。”林卫东点上烟，“下月初，投资人来考察。华平那边，周先生，都看着。咱们得拿出点真东西。”
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