投资委员会的决定，是在考察团走后的第九天傍晚传来的。
那时林卫东正在新车间盯春季系列的最后一批样衣，手机在口袋里震动。是徐薇，声音平静，但透着一丝轻松：“林总，投委会过了。正式文件明天寄到，但我先通知你，让大家安心。”
挂了电话，林卫东在原地站了一会儿。车间的日光灯很亮，照在样衣上，那件浅杏色的真丝外套在光下泛着奶油般的光泽。他伸手摸了摸，面料滑腻，针脚细密。远处，缝纫机声均匀地响着，像平稳的心跳。
“陈师傅，”他转身找到在指导工人的陈师傅，“投委会过了。”
陈师傅停下手中的活，摘掉老花镜，擦了擦，又戴上：“过了好。那钱，什么时候到？”
“说是一周内，先到一千万，剩下的按月付。”
“一千万……”陈师傅喃喃重复，看向车间里那排新设备，“能买不少好东西。”
“但也要花在刀刃上。”林卫东说，“您列的设备清单，我看了，同意。但安装调试要抓紧，不能影响生产。”
“我明白。下周，日本那批新缝纫机就到，三十台。装在新搭的流水线上，专门做春季系列。工人从培训班里挑，我亲自带。”
“行。郑总监那边，MES系统升级也要启动了，全厂联网，数据实时。您得配合，特别是老师傅那边，要解释清楚，这是趋势，不是添麻烦。”
“老郑跟我通过气了。放心，我带头用。不会的，我学。”
通知了核心团队，大家反应各异。郑总监连夜调整系统升级计划，把工期从两个月压到四十五天。王教授开始联系德国的软件供应商，洽谈三维CAD的定制模块。杨秀娟重新排产，把春季系列的生产线独立出来，专线专做。赵小军检查新到的整烫设备，测试蒸汽压力。
钱还没到，但变化已经开始了。像一块石头投进池塘，涟漪一圈圈荡开。
三天后，设备陆续到货。日本重机的最新缝纫机，带自动剪线、自动倒缝、针距自动调节。开箱时，工人们围了一圈，啧啧称奇。
“这机器，自己会剪线？”
“看这面板，全是日文，谁看得懂？”
“陈师傅说了，看不懂就学。谁学得快，谁先用。”
陈师傅带着刘大力和几个年轻工人，对照说明书，一台一台调试。日文说明书看不懂，就请了省城大学的日语老师来翻译，关键术语写在纸上，贴在机器旁。三天，三十台机器全部就位，新流水线搭建完成。
培训班结业的二十个学员，选了十个手艺最好的，进新线。陈师傅亲自带，手把手教。新机器速度快，但对操作要求高。一个学员紧张，手一抖，针断了，真丝面料被扯出一个小洞。
“别慌，”陈师傅拿过那块面料，剪了个小布贴，反面熨上，几乎看不出来，“机器是死的，人是活的。你怕它，它就欺负你。你熟悉它，它就听你的。再来。”
学员重新坐下，深呼吸，踩下踏板。这次稳了，针脚均匀。
与此同时，MES系统开始布线。车间里拉起了网线，每个工位装了刷卡器和终端。工人上下班刷卡，开工刷卡，完工刷卡。产量、工时、质量数据，自动上传。郑总监在办公室的电脑上，能看到实时生产看板。
“看，这里红色，缝袖子工序慢了十分钟。这里绿色，正常。黄色，预警。”郑总监指着屏幕，对林卫东说，“管理，从救火变成防火。问题还没发生，就能看到苗头。”
“工人适应吗？”
“有抵触。特别是一些老师傅，觉得被机器盯着，不自在。陈师傅在做工作，带头刷卡，带头用。慢慢会好的。”
“刷卡只是开始，后面还有数据录入，报表分析。要让工人明白，这不是监视，是帮助。帮助他们提高效率，提高收入。”
“我明白，培训跟上。”
系统上线的第一周，问题果然来了。有个老工人，忘记刷卡，手工记的产量和系统对不上。质检员录入次品时，输错了工位号，追责追错了人。夜班交接时，数据没同步，白班产量少记了二十件。
“乱，太乱了。”杨秀娟在早会上抱怨，“还不如以前手记呢，至少清楚。”
“乱是暂时的。”郑总监耐心解释，“系统刚上，需要磨合。大家不熟悉，出错正常。但系统的好处是，错在哪里，为什么错，一清二楚。我们改，改到对为止。”
陈师傅在会上没说话，但会后拉着郑总监，去了趟车间。他让郑总监在系统上调出那个老工人的数据，产量、质量、工时，清清楚楚。然后他找到那个工人，把数据给他看。
“老李，你看，这是你上个月的产量，平均一天二十八件，合格率98%。这个月，系统显示，平均一天二十五件，合格率96%。为啥降了？”
老李愣了，他从来没这么清楚地看过自己的数据。“我……我没注意。”
“系统帮你注意了。”陈师傅说，“你看这里，缝袖子工序，你比平均慢了五分钟。为啥？是不是机器没调好？还是手生了？找到原因，改进，效率就上来了。这系统，是帮你赚钱的，不是害你的。”
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