试制小组的成立，在轧钢厂引起了不小的震动。
一个二十多人的团队，从各车间抽调最好的焊工、钳工、热处理工，在技术科旁边专门腾出一间大仓库作为临时车间。厂长特批了一笔资金，用于制作专用模具和夹具。
李建国几乎住在了厂里。
白天，他和工人们一起调试设备，解决试制中遇到的各种问题。晚上，他在灯下修改图纸，优化工艺。那把木质模型被摆在车间的显眼位置，每个工人都要熟悉它的每一个功能。
第一个难关是铲头的冲压成型。
多功能铲头形状复杂，一边平刃一边锯齿，中间还有连接关节的孔位。第一次试冲，模具设计不合理，冲出来的铲头边缘有毛刺，锯齿也不够锋利。
“李工，这样不行。”老冲压工张师傅指着模具，“这个落料角度得改，不然材料流动不均匀。”
李建国蹲在模具旁，仔细检查：“张师傅您说得对。咱们把入料口扩大5度，再增加一道精整工序。”
第二次试冲，效果好了一些，但热处理后又出现了微裂纹。
“锰钢淬火温度要控制得很准。”热处理车间的刘师傅经验丰富，“温度高了太脆，温度低了硬度不够。咱们得做温度梯度试验。”
于是，一批铲头被分成六组，在不同温度下淬火，然后测试硬度和韧性。
第三个难关是折叠关节。
设计要求关节转动灵活，但又不能有丝毫晃动。这需要精密的加工和装配。最初用的普通轴承间隙太大，后来改用铜套，但磨损问题又出现了。
“要不试试尼龙？”李建国想起前世的知识，“尼龙耐磨，自润滑，而且重量轻。”
“尼龙？”工人们没听说过。
这个时代，尼龙还是稀缺材料。李建国通过陈主任的关系，好不容易弄来一小块尼龙料，加工成衬套。一试，效果出乎意料的好——转动顺滑，几乎没有磨损。
就这样，一个问题一个问题地解决。
二十天后，第一批十把“长征一号”多功能工兵铲样品，摆在了厂长办公室的桌子上。
它们闪着冷冽的金属光泽，折叠起来只有小臂长短，展开后却是一把标准的工兵铲。厂长拿起一把，按照李建国教的方法，一一测试功能：
铲土——平刃锋利，入土顺畅。
锯木——锯齿设计合理，几下就锯断了一根手腕粗的木棍。
开瓶——瓶盖应声而落。
破窗——在废弃的窗户玻璃上轻轻一敲，玻璃碎裂。
取出隐藏工具——野战刀锋利，指南针灵敏，火柴和镁条密封完好。
“好！好！好！”厂长连说三个好字，脸上是压抑不住的兴奋，“这就是我们要的东西！”
总工程师也拿起一把，反复折叠测试关节强度：“结构设计很巧妙，加工精度也达标。李建国，你们小组立了大功！”
但李建国很清醒：“厂长，这只是样品。要批量生产，还要解决生产效率问题。现在很多工序还是手工操作，产量上不去。”
“这个我来安排。”生产科长接话，“下周就开模具评审会，把量产工艺定下来。九月份广交会，咱们一定要拿出至少五百把，去试试水！”
样品成功的消息传开，全厂振奋。
工人们听说自己厂要做出口产品了，而且是自己设计、自己制造，那种自豪感油然而生。不少老师傅主动申请加入试制小组，哪怕加班加点也愿意。
李建国没有停步。在优化量产工艺的同时，他又开始思考产品的“包装”。
一把好的工具，不仅要好用，还要好看。他设计了三种表面处理方案：军绿色烤漆、黑色磷化、以及本色抛光。分别对应军用、民用和高端礼品市场。
他还设计了简易的帆布携行袋，上面印着“中国制造”和轧钢厂的标志。袋子里有各个功能的使用图解——考虑到国外用户看不懂中文，图解做得非常直观。
八月中旬，第五百把“长征一号”下线。
这一天，轧钢厂举行了简单的仪式。五百把工兵铲整齐地排列在仓库里，像等待检阅的士兵。阳光下，金属的光泽连成一片，壮观而充满力量。
厂长亲自剪彩，宣布：“这批产品，将代表我们红星轧钢厂，出征广交会！”
掌声雷动。
李建国站在人群前排，看着那些凝聚了自己和工人们心血的产品，心中感慨万千。从灵光一闪的念头，到图纸，到样品，再到这五百把成品，只用了不到三个月。
这就是中国工人的力量，一旦有了方向，就能爆发出惊人的能量。
九月初，广州。
李建国作为技术负责人，随厂里的销售团队参加了秋季广交会。这是中国规模最大的进出口商品交易会，各国客商云集。
轧钢厂的展位不大，位置也不在最显眼的地方。但“长征一号”一摆出来，立刻吸引了众人的目光。
首先是几个东欧国家的采购商。他们拿起工兵铲，反复测试，嘴里不住地说着“哈拉绍”（俄语：好）。一个波兰军官模样的中年人，甚至当场演示了用铲子锯断一根木棍，然后竖起了大拇指。
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