“这批简，一片都不准少。”
沈知渔将木匣放到工官署的长案上，赵平刚伸出的手停在半路，转头让书吏把门关紧。
“殿下，里面记的是什么？”
“铸铜，造船，修堤，还有几份看不懂的矿料配方。”
赵平先取出那卷铸铜简。
他在工官署待了二十余年，秦国各地的炉法都见过，读到第三片时，手指便贴着竹简不再往后翻。
“楚人给陶范留了气孔？”
“你们没有？”
“秦法也留，可没有这么细，更不会在内范外再加一层薄泥。”
“试一次便知道。”
赵平摇头。
“此简缺了七片，铜锡比例也用楚地旧称，若换算有误，一炉铜便废了。”
“那就做小炉。”
“工匠试铸兵器，至少要熔三百斤铜。”
“先熔三十斤。”
“炉太小，火候不同。”
“做三座，炉高和炭量分别记清。”
沈知渔抽出空白木牌，摆出三份。
“第一座照你们旧法，第二座按竹简，第三座只改陶范气孔，其余不变。”
赵平看着三块木牌。
“殿下是要比哪一步起效？”
“若全改，铸好了也不知道是哪一条有用，铸坏了更不知道哪里错。”
“二十名顶尖工匠拿来烧三座小炉，传出去，臣要被同行笑半年。乁（ツ）ㄏ”
“烧成以后，让他们排队来学。”
赵平把木牌收入袖中。
“臣倒要看看，楚国工匠埋在竹简里的本事，能不能压过大秦的炉火。”
二十名工匠当天进了试铸院。
第一炉用秦法，铸的是一只铜壶，器壁厚薄差了半分，壶口留着一道合范线。
第二炉照楚简制范，开炉时却塌了半边，铜液顺着裂口流进沙坑。
赵平蹲在废范旁，用铁钳夹起碎块。
“薄泥没有干透。”
负责制范的老匠不服。
“竹简写的是阴干两日。”
“咸阳这几日返潮，楚地的两日不能照搬。”
沈知渔看了一眼炉边记录湿炭重量的木牌。
“重做，放在窑顶烘，先用小片试裂，不裂再合范。”
老匠拍了拍膝上的灰。
“殿下，楚简没写窑顶烘干。”
“它也没写下雨该怎么办，总不能等天公批文。???????”
周围响起低笑。
第三炉只改气孔，铜壶表面的气泡少了大半，边角却依旧粗厚。
赵平拿着铜壶转了几圈。
“气孔有用。”
“第二炉再来。”
沈知渔把废范里的碎铜拨到回收筐。
“薄泥法也别丢。”
第二次试铸持续到次日清晨。
新陶范从窑顶取下，先轻敲听声，再分层合拢，铜液灌入时，十余处细孔冒出青烟，没有出现裂口。
冷却后，外范被一层层敲开。
一只带云纹的铜壶躺在沙地上，壶身薄而均匀，纹路连最细的回钩都留了下来，接口只剩一条浅线。
赵平用指腹摸过壶身。
“再取秦制铜壶来。”
两只壶放到一起，差别无需多讲。
旧壶重了两斤，纹路宽窄不一，壶口还要继续打磨，新壶只需修掉浇口便可使用。
一名老匠蹲到新壶前。
“楚人这手艺，真没吹牛。”
另一个工匠把胡子往肩后一甩。
“炉是咱们烧的，成品也算大秦的。”
“昨日是谁说薄范会塌？”
“塌过一次，第二次没塌，那便成了。?（???）?”
赵平没有理会两人的争执。
“殿下，此法若用于礼器，能省铜两成，纹饰也更细。”
“只用于礼器太浪费。”
沈知渔拿过试铸记录。
“农具接头，车马铜件，弩机部件都可试，先挑承力小的器件，确认耐用再扩大。”
“各地铜矿不同，同一份比例未必都能铸成。”
“所以要有统一标准，也要留调整范围。”
她在木板上画出两条线。
“朝廷定器物尺寸，最低强度，合格重量和检验办法，各郡根据矿料调整炭量与配比，成品过线便能使用。”
赵平听到一半便摇头。
“工匠凭经验看火，看铜液，看成色，如何写成标准？”
“把经验拆开。”
“火色怎么拆？”
“让二十人分别记录，看见什么颜色时下料，炉壁多热，铜液流得多快，最后哪一炉合格。”
“工匠识字不多。”
“配书吏。”
“书吏看不懂炉火。”
“让他站旁边问。”
赵平扯了扯沾灰的袖口。
“二十名工匠会把书吏骂出去。”
“骂完接着记，工官署多给一顿饭。╮（￣▽￣）╭”
“殿下总拿饭收买人。”
“管用便成。”
赵平想了片刻，将新铜壶交给老匠。
“按殿下的办法，再试弩机扣和车轴套。”
工匠们散开后，他重新翻检木匣。
最底下有一卷残简，外侧只写了金石杂方，前几片记载的都是矿料辨认方法，到了第六片，忽然出现一串配比。
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