第二天上午。秦漫雪的实验室里永远亮着日光灯。不管外面是白天还是黑夜，那排灯管都发出同一种嗡嗡的低频噪音，像一台永不停歇的机器。
陆深推门进去的时候，她正趴在扫描电镜前看屏幕。白大褂领口洗得发白，马尾扎得很高，右手食指和中指的指尖泛着淡黄色——长期接触化学试剂留下的痕迹，洗不掉。
东西带来了。
他把帆布包放在实验台上，从里面掏出三个密封袋。每个袋子里装着一块从化工厂废墟取回来的钢结构残片，最大的巴掌大，最小的只有拇指盖大小。
残片表面覆盖着一层灰白色的涂层，有些地方被高温烧成了焦黑色，有些地方整块剥落，露出底下银灰色的钢材基体。
秦漫雪接过密封袋，对着日光灯看了看。没有急着拆，先把三个袋子并排摆在实验台上，从左到右看了一遍。
取样位置？
东侧仓库。距爆心大约三十米。三块分别来自不同高度的钢梁——第一块底层，第二块中层，第三块靠近屋面。
她点头。从抽屉里拿出一双乳胶手套戴上，手指灵活地把第一块残片从密封袋里取出来，搁在一张白纸上。放大镜凑上去，慢慢移动。
涂层厚度？
现场用测厚仪量的。0.8到1.2毫米之间，不均匀。
秦漫雪的手指停了一下。她把放大镜放下，抬头看了他一眼。
设计厚度应该是多少？
钢结构防火涂料，膨胀型，耐火极限两小时。按照规范，涂层厚度不低于三毫米。
0.8到1.2。她重复了一遍这个数字，声音平得像一把尺子。不到设计值的一半。
她把放大镜重新凑上去，沿着残片的边缘慢慢移动。这里有块剥落面，能看到截面。涂层厚度不均匀，最薄的地方目测不到零点八。像是刷的时候赶工了，一遍没刷够就直接交差了。
陆深没说话。他靠在实验台边上，双手插在黑色冲锋衣口袋里。拉链拉到最顶，领口把下巴都挡住了。
秦漫雪把三块残片都取出来，并排放在白纸上。从口袋里掏出一支记号笔，在每块残片旁边标注了编号和取样位置。字迹工整得像印刷体。
我先做热重分析。把涂层刮下来，升温到800度，看它在什么温度开始分解、失重多少。
要多久？
升温速率每分钟10度的话，大概一个半小时出结果。
她转身去准备样本。手术刀把残片表面的涂层一点一点刮下来，灰白色的粉末落在称量纸上，细得像面粉。实验室里弥漫着一股淡淡的化学品气味，混着混凝土灰尘特有的碱性味道，闻久了嗓子发干。
陆深端起纸杯喝了口白开水。凉了。
等待的那一个半小时里，他把化工厂废墟的碎片分布图重新看了一遍。图是昨天在现场画的，A3纸，铅笔标注。爆心在东侧仓库，冲击波向东传播的距离是向西的近一倍。
钢梁被掀飞的方向、碎片抛洒的角度、墙体裂缝的走向——所有痕迹都指向同一个结论：爆心不在反应车间，在仓库。
仓库。不是反应车间。仓库里存的是成品和原料，不是正在反应的化学品。爆心在仓库，意味着爆炸不是生产事故——是别的什么东西。
秦漫雪在等热重分析的同时，把第二块残片放到了扫描电镜下面。屏幕上放大出涂层的微观结构——层层叠叠的片状晶体，中间夹着一些不规则的气孔。
你看这个。她调了一下焦距，画面更清晰了。正常的膨胀型防火涂料，微观结构应该是均匀分布的微孔。这个——她指了一下屏幕上那些不规则的大孔洞，孔隙大小不一，分布杂乱。像是填料没分散均匀。
什么填料？
膨胀石墨。防火涂料的核心成分。高温下膨胀石墨会扩张，形成炭化层，隔绝热量传导到钢材基体。如果石墨分散不均匀——
有些地方多，有些地方少。少的地方就是薄弱点。
对。薄弱点先失效，然后整片涂层从那里开始崩。
她调了一下屏幕上的亮度对比度，孔隙分布更清晰了。大孔洞集中在涂层的中间层。表层和底层相对致密。施工时涂层没有充分固化，内部气体排不出去，留下了空洞。
热重分析仪的蜂鸣器响了。秦漫雪走过去，弯腰看屏幕。图表上是一条平滑的下降曲线，在某个温度点突然拐了一个弯，下降速率陡然加快。
她把曲线投射到会议室的白板上。
开始明显失重的温度——287摄氏度。她的语速比平时快了半拍。到了300度以上，失重速率急剧增加。到450度的时候，涂层已经分解了将近百分之八十。
陆深盯着那条曲线。拐点的位置太靠前了。
正常产品呢？
合格的膨胀型防火涂料，开始失重的温度应该在350度以上。到了500度，失重率不超过百分之四十。也就是说，在500度以下，涂层还能保持大部分完整性，继续保护钢材。
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