汇率风险管理初见成效。2010年人民币继续升值,但我们的汇兑损失同比减少65%。金融团队运用远期结售汇等工具,甚至在部分订单上实现了汇兑收益。
最重要的是人心变了。员工开始相信公司是认真的。一线工人提建议的积极性高了,管理层下车间的时间多了。那个挂在墙上的“团结拼搏”,开始真正走进日常。
两家工厂不再是各自为政的“独立王国”,而是统一在集团战略下的协同作战单元。五金家具厂学习精密件厂的精细化管理,精密件厂则借鉴五金家具厂的柔性生产能力。两个工厂的管理层定期交流,取长补短。
部门之间不再是“推诿扯皮”的关系,而是“命运共同体”。IPD模式下,每个新产品的开发都是一场跨部门协同作战。市场部提供需求,技术部拿出方案,采购部保障供应,制造部组织生产,财务部核算成本—所有人为了同一个目标努力。
管理层级扁平化后,沟通效率大幅提升。以前一个请示要走六七级,现在最多三级。车间遇到问题,可以直接找到分管副总;一线工人的建议,能快速传递到决策层。
最可贵的变化,是人的变化。
那位被抓的采购部经理,成了所有人的反面教材。但更重要的是,一批正直、有能力的人走上了关键岗位。新上任的采购部经理是从基层一步步干上来的,他上任后第一件事就是公开承诺,从我做起,绝不拿一分不该拿的钱。
那位提出工装夹具改进方案的普通工人,如今成了车间的“创新明星”。他不仅获得了3万元奖励,还被提拔为工段长。在他的带动下,车间一年涌现出47项改进建议,创造效益近三百万元。
而公司文化也不再只是经常被人遗忘的挂在墙上的口号。
“质量第一”体现在每个环节:原材料进厂严格检验,生产过程全程监控,成品出厂层层把关。2011年,精密件厂的产品被一家日本客户评为“免检产品”,这是建厂以来第一次。
“客户至上”融入日常行动:销售部24小时响应客户需求,技术部随时为客户提供技术支持,生产部优先安排紧急订单。有一次,一个欧洲客户的订单因船期问题需要提前一周交货,生产部二话不说,组织工人加班加点,硬是在三天内完成了任务。
“团结拼搏”有了生动注脚:2011年夏天,五金家具厂接到一个300万美元的大单,而客人要求的交货期只有45天。怎么办?要不要接?为此,全厂上下齐动员,做缜密的计划,管理层支援一线,后勤保障生产,所有人连续奋战40天,提前5天完成交货。客户收到货后发来邮件,称赞我们说,你们创造了奇迹......
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